uwin999铸造过程中淬火操作的要点 uwin999铸件热处理过程中废气治理与排放 关于uwin999铸件热处理应该注意的环境保护
当前位置:网站主页 > 铸件知识 >

uwin999配件的气化模密度简介

时间:2020-06-20 17:35来源:本站 作者:admin 点击:
uwin999配件 的气化模密度简介 高温金属液浇入空腔铸型时,金属液都是直接充填型腔而形成铸件。对负压实铟铸造来说,金属液首先要使留在砂箱内的泡沫塑料实体模样气化掉,这是得到

   uwin999配件的气化模密度简介

  高温金属液浇入空腔铸型时,金属液都是直接充填型腔而形成铸件。对负压实铟铸造来说,金属液首先要使留在砂箱内的泡沫塑料实体模样气化掉,这是得到铸件的前提。泡沫塑料气化给铸造工艺带来两个新问题,一是气化产物有可能使铸件产生“污染”;二是泡沫塑料在高温下的热破坏是一种吸热过程,使液态合金在充填负压实型的铸型时降温速度比在砂型中要快得多。
  根据资料介绍,当密度为20kg/m3时,要使1g聚苯乙烯泡沫塑料分解气化,需要从液态合金吸取1256j的热量。泡沫塑料模
  质量越大,需要分解气化的材质就越多,因而使其分解气化时从液态合金吸收的热量就越多。合金的温度是合金分子热运动程度的标志。热量迅速减少,使分子间的内聚力增加,粘度增加,最直接的影响是降低了充填时的流动速度。此外,热量迅速减少,还加速了液态合金的结晶凝固,从而降低了它的充型能力。用ZL24铝合金浇注试验得到的结果完全证实了这一点。负压实型在740℃-750℃浇注得到的螺旋试样长度只相当于传统砂型在700℃-710℃浇注的流长。
  图8-16更直观地表示了泡沫塑料密度大小对金属液流长的影响。随着泡沫塑料密度的增加,液态合金的流动性减少。当泡沫塑料的密度由20kg/m3增加到30kg/m3时,金属液的流长减少78mm。因此,负压实型铸造用的泡沫塑料有一定的密度要求。
  一般聚苯乙烯控制在15-25kg/m3,尤其以20kg/m3为宜。密度太大,除影响液态合金的充型能力外,气化后的残渣也多,影响到铸件的质量;但由于受到泡沫塑料生产水平的限制,密度也不能太小。密度太小的泡沫塑料,组织疏松,强度低,制作模型困难,影响铸件的表面质量和尺寸精度。
(责任编辑:admin)
  • 上一篇:uwin999配件的铸钢熔炼工艺简介
  • 下一篇:没有了