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uwin999铸件浇注工艺对夹砂结疤缺陷的影响

时间:2020-03-14 11:43来源:本站 作者:admin 点击:
浇注工艺对 uwin999铸件 夹砂结疤缺陷的影响 (1)浇注温度过高。浇注温度过高使砂型受热更快,产生冲蚀的趋势也在增加。这样就加剧了砂铟的膨胀速度,同时,金属液对已膨胀的砂

   浇注工艺对uwin999铸件夹砂结疤缺陷的影响

  (1)浇注温度过高。浇注温度过高使砂型受热更快,产生冲蚀的趋势也在增加。这样就加剧了砂铟的膨胀速度,同时,金属液对已膨胀的砂型的冲蚀作用也更剧烈。浇注温度低,温差应力小,型砂抗夹砂能力强。
  浇注速度快、时间短,在型壁表层的十砂层未鼓出、翘起之前,金属液已充满彻腔,依靠金属液柱压力阻止干砂层的鼓出、翘起。也就是可以使浇注时间短于或等于形成夹砂临界时间,避免产生夹砂。此外,缩短砂塑受热时间,使型壁中温差应力减小,铸件就不易出现膨胀缺陷。
  (2)浇注时断流。浇注时断流会引起砂型表面产生不均匀的膨胀。如果一部分砂型比邻近部分膨胀得快,就会发生破裂,也就会容易产生冲蚀。
  混在砂型表层里的任何外来杂质,可能引起局部膨胀或把型面崩落而掉入流进犁腔的金属液流中。
  型腔顶面如果是大平面的话,则在浇注时,在整个浇注时间内,大平面受金属液辐射热之作用,其表面干砂层极易突出、翘起而易使铸件在大的上表面上产生夹砂。因此这类铸件(平板类)常用倾斜浇注法,即将砂型倾斜安放,使内烧道在底端。浇注时,金属液自下而上地充满斜放着型腔,从而使型腔大的平顶面能分段接受浇人金属液的辐射加热,并很快地被上升的金属液压住。这样就使每段型腔的充满时间就可能短于或等于该段形成夹砂临界时间,而使该段平顶面的干砂层不会突出、翅起而形成夹砂。每段都如此则铸件的上表面上也就不会产生夹砂缺陷。
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