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uwin999精密铸造硅溶胶的脱水胶凝

时间:2016-11-23 13:56来源:本站 作者:admin 点击:
uwin999精密铸造 硅溶胶的脱水胶凝 硅溶胶型壳的干燥过程实质上是水挥发过程。在浸涂涂料和撒砂后,涂料层中的耐火材料颗粒是被一层连续粘结剂膜所覆盖。干燥开始时,型壳表面

   uwin999精密铸造硅溶胶的脱水胶凝

  硅溶胶型壳的干燥过程实质上是水挥发过程。在浸涂涂料和撒砂后,涂料层中的耐火材料颗粒是被一层连续粘结剂膜所覆盖。干燥开始时,型壳表面粘结剂中水分首先挥发,内部水分由于湿度梯度靠毛细作用迁移到表面上来。随着内部水分的逐渐减小,湿度梯度减小,造成水分由内向表面迁移困难,引起表面水分挥发速度超过内部水分迁移速度。表面耐火材料颗粒上粘结剂膜的水分消失,从而使颗粒间互相接近,并在接触面上形成硅胶膜,这就增加了液体流动的阻力,因而进一步降低干燥速度。
  随着型壳的干燥,硅溶胶浓度提高,胶体颗粒碰撞几率增加,溶胶便胶凝而形成凝胶,牢固地将耐火材料颗粒粘结起来;同时耐火材料颗粒彼此接近,这就使得型壳获得了强度。
  据测定统计,溶剂约占型壳总重的5%-15%,用失重法对干燥各阶段的型壳进行测定结果表明,在制壳过程中已失去约20%的溶剂干燥时约失去溶剂64%,其余16%的溶剂则以物理水或化合水形式存在于硅凝胶中。这些物理水或化合水在加热到200℃时能大部分去除,还有少量残留的化合水需加热到700℃以上才能全部去除。因此,希望型壳干燥完毕时,水含量以不超过16%为宜。
  干燥不良的型壳质量不好。因这类型壳的硅溶胶还未转变成凝胶;或刚胶凝尚含有较多溶剂(又称软冻胶)。马上涂下一层,必然会发生冻胶回溶现象或吸收下层溶胶引起型壳溶胀、剥落、掉砂或使制壳工序无法继续进行下去。
  在干燥过程中,随着溶剂的蒸发,型壳将发生收缩,如各部分干燥不均匀,收缩不一致,就会形成内应力,甚至形成裂纹。
  总之,型壳的干燥对其质量影响很大,图5-15是干燥程度与其型壳强度的关系。
 
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