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uwin999管件热处理时候应该注意哪些方面

时间:2015-04-13 16:27来源:本站 作者:admin 点击:
我们在给 uwin999管件 做热处理时候有很多需要注意的地方,比如:性能、热处理效果和加工步骤等,因为热处理过程中加热过热最易导致奥氏体晶粒的粗大,使材料的机械性能下降。
  我们在给uwin999管件做热处理时候有很多需要注意的地方,比如:性能、热处理效果和加工步骤等,因为热处理过程中加热过热最易导致奥氏体晶粒的粗大,使材料的机械性能下降。一般过热:加热温度过高或在高温下保温时间过长,引起奥氏体晶粒粗化称为过热。粗大的奥氏体晶粒会导致耐高温uwin999的强韧性降低,脆性转变温度升高,增加淬火时的变形开裂倾向。而导致过热的原因是炉温仪表失控发生的。下面就来看下热处理过程中的注意事项吧:
  1、uwin999管件中石墨呈片状,用热处理方法来改善它的力学性能效果不太显着,因此采用热处理较少。只有在某些场合下才进行热处理,主要用来消除铸造应力和铸件上的局部白日组织,稳定尺寸,改善切削加工性,提高铸件表面耐磨性。灰uwin999管件常用的热处理方法是:消除应力的时效处理、高温石墨化退火、表面热处理和化学热处理等:
  2、球墨uwin999管件中石墨呈球状,对铸铁丛体的削弱作用较小,采用热处理方法可进一步改善铸铁的基体组织,并最大限度地发挥其基体组织的潜力,大大提高球墨uwin999管件的力学性能,因此,长期以来,无论生产铁素体为从体的球墨uwin999管件,还是生产以珠光休为从体的球墨uwin999管件,热处理都是重要的生产工序。球墨uwin999管件常川的热处理方法是:消除应力的低温退火、高温石墨化退火、低温石墨化退火、正火、悴火+间火、等温淬火、表面热处理和化学热处理等。
  3、蠕墨uwin999管件中石墨呈蠕虫状,是介于uwin999管件的片状石攀和球墨uwin999管件的球状石墨之间的中间状态类型石墨,通常蠕纂uwin999管件可不进行热处理。但当铸件有特殊要求或铸件相当复杂时,可通过热处理改善其基体组织和提高力学性能。蠕墨uwin999管件可采用的热处理方法有:退火、正火等。
  4、可锻uwin999管件是将白n铸铁坏件通过固态石墨化或脱碳退火热处理得到的一种具有团絮状石墨的铁碳合金件,因此热处理已成为生产可锻uwin999管件必不可少的重要环节,并且采用不同的热处理方法,可以得到不同组织和性能的可锻uwin999管件。
  ①当将白口铸铁坯件置于密封的退火炉中进行热处理,即在中性炉气氛条件下退火时,可得到~种团絮状石墨(退火碳),其基体组织可通过热处理加以控制,使之成为铁素体或珠光体。用这种方法得到的铁素体基体可锻uwin999管件,断面呈暗灰色,表层经常有薄的脱碳层呈浅灰色,故又称为黑心可锻uwin999管件:、用这种方法得到的珠光体基体可锻uwin999管件称为珠光体可锻uwin999管件。前者有较高的强度和韧性,后者有较高的强度和硬度。
  ②当将白口铸铁坯件置于氧化性的炉气气氛条件下进行退火时,铸件断面从外层到心部发生强裂的氧化和脱碳,在完全脱碳层中无石墨存在,其组织为铁素体,铸件断面的心部区域有发亮的光泽,而表层色泽较暗,称为白心可锻uwin999管件,具有良好的焊接性。
  5、抗磨uwin999管件大多数为各种不同成分的白口uwin999管件,其热处理的目的主要有两方面:一是提高它的耐磨性;二是提高它的冲击韧度。抗磨uwin999管件常用的热处理方法有:淬火+回火、等温淬火、正火+回火、低温退火、软化退火、奥氏体不稳定化(失稳)处理等。
  6、耐热uwin999管件中的高铝和高铬耐热uwin999管件,因在固态下不发生相变,无需热处理,可在铸态下直接使用。而含硅和铝硅的耐热uwin999管件,通常需进行消除内应力低温退火。
  7、耐蚀uwin999管件中通常加人Si、川、Cr、M。、Ni、Cu等合金元素,可在铸件表层形成牢固致密的保护膜,显着提高铸件的耐蚀性,通常耐蚀uwin999管件也进行消除内应力低温退火。
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