uwin999铸造过程中淬火操作的要点 uwin999铸件热处理过程中废气治理与排放 关于uwin999铸件热处理应该注意的环境保护
当前位置:网站主页 > 管件知识 >

uwin999管件不同部位的组织结构特征

时间:2014-09-19 15:46来源:本站 作者:admin 点击:
uwin999管件 不同部位的组织结构特征 弯管的制作足一个变形和加热、冷却相伴随的二次热过程。可分为整体加热和局部加热两种方式。局部加热的二次热过程是在一段立缝钢管的局部

    uwin999管件不同部位的组织结构特征

  弯管的制作足一个变形和加热、冷却相伴随的二次热过程。可分为整体加热和局部加热两种方式。局部加热的二次热过程是在一段立缝钢管的局部区域进行的,依据组织和性能的差异,弯管可分为直管段、过渡区和弯曲段等不同的部位。从管线钢的显微绀织学的角度分析,其中具有代表性的为直管段和弯曲段。
  对于局部加热的弯管,在感应加热过程中,直管段处在感以线圈之外,因而直管段经历的热过程,只是控轧、控冷态管线钢的一个单一的回火过程。如稍后所述,在这种冋火过程中,随回火温度和回火时间的变化,管线钢组织结构发生的主要转变是:①位错密度降低;位错绀态由位错缠结变化为胞状绀织和均匀分布。②板条组织融合和宽化。③微合金元素碳、氮化合物沉淀析出。④板条间M-A岛状组织进行分解和转变。⑤部分板条发生回复和再结晶。上述组织变化的趋势和程度决定了直管段强韧性变化的趋势和程度。通常,弯管的直管段有比弯管的弯曲段优良的强韧特性。
  与弯管的直管段相比,弯管的弯曲段经历的热过程则不同。弯曲段的形成过程是控轧、控冷态管线钢重新奥氏体化的连续冷却转变过程及随后的间火过程。在这种转变过程中,管线钢组织结构发生的主要转变特征是:①随加热温度的变化,可形成不同大小的晶粒。②随冷却方式的变化,可形成不同类型和形态的组织。③由于弯曲段的组织是在较大的冷却速率下获得的,因而在回火过程中.弯曲段有比直管段低的回火稳记性。同时.在弯曲段的不同部位也存在组织和性能的差异。作通常情况下,弯曲段的外弧比内弧侧更好的强轫特性。这是因为在感应加热弯制过程中,外弧侧打比内弧侧高的冷却速率、短的加热时间和高的弯曲应变。
  与弯管的制作过程类似,三通的制作也是一个管线钢重新奥氏体化的连续冷却转变过程不同的是,由于三通制作过程中的多次鼓包和热拔操作,因而循环热处理是三通有别于弯管的主要特征。一般认为,循坏热处理有利于材料组织的改善和性能的提高。
(责任编辑:admin)